蚀刻液在线循环再生系统

产品描述

苏州圣天迈电子科技有限公司研发的蚀刻液在线循环再生系统，是专为印刷电路板（PCB）、柔性线路板（FPC）及精密金属蚀刻等电子制造领域设计的高效、智能化解决方案。本系统集成先进的传感技术、离子膜电解再生核心以及PLC可编程逻辑控制器，能够对生产线上的蚀刻液进行实时在线监测与全自动调控。通过精确控制蚀刻液中的铜离子浓度、酸碱度、氧化还原电位（ORP）等关键参数，并在铜离子超标时自动启动电解回收铜、同步再生蚀刻药液活性，确保蚀刻速率和蚀刻品质的高度稳定与一致性。

该系统不仅能大幅延长蚀刻液的使用寿命，减少高达80%以上的新鲜药液消耗和废液排放，显著降低企业的化学品采购成本和环保处理费用，更能通过稳定的工艺控制提升产品良率。其紧凑化设计易于集成到现有生产线，人性化的操作界面也使得日常运维更为便捷。选择圣天迈蚀刻液在线循环再生系统，是您实现精密蚀刻制程绿色化、自动化、低成本化运营的理想伙伴，助力企业在激烈的市场竞争中保持领先。

主要应用

• PCB/FPC制造行业: - 酸性氯化铜蚀刻液的在线循环再生与铜回收。 - 碱性氯化铜蚀刻液的在线循环再生与铜回收。 - 其他类型蚀刻液（如硫酸-过氧化氢体系）的参数稳定与寿命延长。
• 精密金属蚀刻: - 引线框架、金属掩膜板等精密零部件制造过程中的蚀刻液管理。 - 装饰性金属蚀刻工艺的药液循环利用。
• 光伏与半导体行业: - 硅片蚀刻、晶圆制造等湿法工艺中的特定化学品循环与参数控制。
• 表面处理行业: - 化学抛光液、清洗液等特定工艺液的在线监测与维护。
• 其他涉及连续蚀刻作业的工业领域: - 只要有蚀刻液循环使用和参数稳定需求的场景均可探讨定制方案。

技术原理

• 核心电解再生技术: - **铜回收:** 系统采用高效电解槽，在阴极将蚀刻废液中过量的铜离子（Cu²⁺）还原沉积为高纯度金属铜板或铜粉，便于回收利用。 - **药液活性再生:** 同时，在阳极区域（通常由离子膜隔开），将蚀刻过程中产生效能较低的一价铜离子（Cu⁺）氧化为具有蚀刻活性的二价铜离子（Cu²⁺），或再生其他关键蚀刻成分，恢复蚀刻液的蚀刻能力。
• ORP与浓度精密监控: - 内置高精度ORP传感器和化学浓度分析模块（如比重、滴定或光谱分析单元），实时监测蚀刻液的关键化学参数。
• PLC闭环自动控制: - PLC控制器根据预设参数和实时监测数据，自动控制电解电流强度、药液循环泵启停、再生剂/补充液的精确添加，形成闭环反馈控制系统。
• 智能温度调控: - 集成温度传感器与加热/冷却单元，将蚀刻液温度维持在最佳工艺窗口，确保蚀刻速率稳定。

主要特点

• 显著降本增效: - 大幅延长蚀刻液使用寿命，减少80%以上化学品消耗及废液处理成本。
• 稳定蚀刻品质: - 精确控制蚀刻液关键参数，确保蚀刻速率均一，提升产品良率和一致性。
• 高效铜回收: - 高效回收蚀刻液中的铜，回收铜纯度高，可直接作为再生资源。
• 全自动智能运行: - PLC控制，24/7无人值守运行，降低人工成本，避免人为操作误差。
• 环保节能: - 减少化学废液排放，符合日益严格的环保法规，系统自身能耗优化。
• 模块化设计: - 结构紧凑，占地面积小，易于集成至现有生产线，维护保养便捷。
• 定制化服务: - 可根据客户具体产线、药液类型及处理量需求，提供定制化系统设计方案。
• 长寿命核心部件: - 采用耐腐蚀材料和高品质电极（如DSA涂层钛阳极），确保系统长期稳定运行。