产品描述
苏州圣天迈电子科技有限公司研发的微蚀安定剂,是专门针对印刷电路板(PCB)制造过程中广泛应用的过氧化氢/硫酸(H2O2/H2SO4)微蚀体系而设计的关键化学添加剂。在微蚀过程中,铜离子的存在会催化过氧化氢发生歧化分解,导致H2O2浓度快速下降,蚀刻速率不稳定,并缩短槽液的使用寿命。圣天迈微蚀安定剂通过独特的化学配方,能够有效络合或抑制铜离子的催化活性,减缓过氧化氢的无效分解,从而保持微蚀液组分的长期稳定。
使用本产品可以显著提高微蚀工艺的可控性和一致性,确保铜表面获得均匀的微观粗糙度,为后续的干膜、油墨附着或化学镀层提供理想的结合界面。同时,通过延长药液的有效使用周期,能有效降低化学品的消耗量和废液处理成本,助力电子制造企业实现更经济、更环保的生产。
产品特点
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高效稳定H2O2:
- 显著减缓过氧化氢在铜离子存在下的分解速率,维持其有效浓度。
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稳定蚀刻速率:
- 确保微蚀过程均匀可控,提高铜面处理的一致性和品质。
- 减少因H2O2浓度波动造成的蚀刻深度不均。
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延长槽液寿命:
- 大幅减少H2O2的补充频率和槽液更换次数,降低生产成本。
- 减少废液排放,符合绿色环保生产趋势。
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提升铜离子承载力:
- 允许微蚀液在较高铜离子浓度下仍能稳定工作。
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兼容性良好:
- 与H2O2/H2SO4微蚀体系及常见PCB制程材料兼容性好。
- 不会对后续工序产生不良影响。
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易于添加和控制:
- 液体形式,易于按比例添加到工作槽液中。
主要应用
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PCB制造中的微蚀工序:
- 内外层板铜面粗化,用于增强干膜、湿膜、阻焊油墨的附着力。
- 化学沉铜、化学镍金(ENIG)、化学沉锡(Immersion Tin)等化学镀前处理。
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FPC(柔性线路板)制造:
- 适用于FPC铜面的微蚀处理,提高覆盖膜或油墨的结合力。
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IC载板制造:
- 精密线路的铜表面处理,确保工艺稳定性。
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金属表面处理:
- 其他需要使用H2O2/H2SO4体系进行铜表面清洁或轻微蚀刻的场合。
规格参数及操作条件
- 产品名称: 微蚀安定剂
- 外观: 无色至淡黄色透明液体
- 主要成分: 特殊有机/无机稳定剂混合物
- pH 值 (原液): 酸性
- 密度 (20°C): 约 1.0 - 1.2 g/cm³ (视具体型号)
- 溶解性: 易溶于水及酸性溶液
- 推荐添加量: 0.5% - 5% (v/v),具体根据槽液铜离子浓度及H2O2稳定性确定
- 适用微蚀体系: 过氧化氢/硫酸 (H2O2/H2SO4)
- 工作温度: 25 - 45°C (与微蚀液工艺温度一致)
- 包装规格: 25L/桶,200L/桶,或根据客户需求定制