高效选择性剥镍/退镍钝化剂 (Nickel Stripper & Passivator)
圣天迈专供:选择性去除化学镍/电镀镍层,同步钝化铜/钢/铝等基材,防止腐蚀

产品描述
剥镍钝化剂 (Nickel Stripper & Passivator),又称退镍剂,是苏州圣天迈电子科技专为选择性去除基材上的化学镍 (EN, Electroless Nickel) 或电镀镍 (EP, Electroplated Nickel) 镀层而设计的复合化学溶液。
与普通剥镍剂不同,圣天迈本系列产品在高效溶解镍层的同时,内置了特殊的缓蚀和钝化体系。这意味着在剥离过程中,能最大限度地保护电子产品常用的底层基材(如铜、钢、铝等)免受腐蚀,并在剥离完成后,迅速在洁净的基材表面形成一层致密的保护性钝化膜(如氧化膜或化学转化膜)。
这层钝化膜能显著提高基材的短期抗蚀能力,防止在空气中快速氧化、变色或生锈,特别适用于电子电镀返工后需要暂时存放、转运或进行非立即后续处理的工件,确保其表面状态和可加工性。
圣天迈提供基于不同化学体系(如硝酸基、环保非氰碱性体系、特殊有机体系等)的剥镍钝化剂,以满足不同电子行业基材、剥离速度、环保要求和钝化效果的需求。
主要应用
- 电子电镀不良品返工:- 从挂镀或滚镀的铜、钢、铁、铝、锌合金等零件上退除不良镍层(亮镍、暗镍、化学镍),同时保护基材并钝化。
- 化学镀镍 (EN) 返工:- 去除 PCB (ENIG/ENEPIG 工艺)、连接器、汽车电子零部件等上面的不良化学镍磷 (Ni-P) 或镍硼 (Ni-B) 镀层。
- 电子制造模具与工装修复/清洁:- 清除模具、夹具、挂具上磨损、污染或失效的镍镀层,并钝化基体以便存放或再加工。
- 精密零件处理:- 去除航空航天、医疗电子等领域精密零件上的临时保护性镍层或返工处理。
- PCB 特殊处理:- 如在失效分析或特殊加工中需要去除 ENIG 中的化学镍层,同时保护铜面。
产品特点
- 高效剥离电子行业常用镍层:- 快速溶解化学镍 (Ni-P 高中低磷, Ni-B)、电镀镍 (亮镍、半亮镍、暗镍、氨基磺酸镍)、镍铁/镍钴合金等。剥离速率 1-10 µm/min (@ 温度) 可调。
- 卓越的基材保护:- 对铜 (Cu) 及铜合金、碳钢 (Steel)、不锈钢 (SUS)、铝 (Al) 及铝合金等电子常用基材腐蚀速率极低 (通常 < 0.1 µm/hr)。
- 同步钝化功能:- 在剥镍后自动在基材表面形成均匀、致密的钝化保护膜,提升抗氧化和耐蚀能力(效果可通过盐雾测试等评估)。
- 圣天迈配方稳定性好,寿命长:- 载镍量高 (可达 30-80 g/L),不易分解,性能稳定,维护简便。
- 操作温度范围宽:- 可在室温至 60℃ 范围内使用,适应不同电子制造工艺需求。
- 低烟雾/低气味配方可选:- 提供改善工作环境的环保型选项。
- 维护简便:- 可通过比重、颜色或镍离子浓度监控溶液状态,易于补充。
规格参数 (典型值)
- 外观: 无色至淡黄色/绿色透明液体 (颜色随载镍量变化)
- 主要化学体系: 硝酸基 / 非氰碱性 / 特殊有机络合体系
- pH 值: 强酸性 (< 1) / 碱性 (> 12) / 中性-弱酸性
- 剥镍速率 (@40-50℃): 1 - 10 µm/min (可调, 区分化学镍/电镀镍)
- 载镍量 (Max): 30 - 80 g/L
- 对铜腐蚀速率 (@40-50℃, µm/hr): < 0.1 (特定配方)
- 对钢腐蚀速率 (@40-50℃, µm/hr): < 0.2 (特定配方)
- 对铝腐蚀速率 (@40-50℃, µm/hr): < 0.5 (特定配方)
- 钝化效果 (参考): 中性盐雾测试 (NSS) > 4-24 小时 (视基材和配方)
- 推荐工作温度: 25 - 60 ℃
- 比重 (@25℃): 1.1 - 1.5 g/cm³
- 包装规格: 25L/桶, 200L/桶 (HDPE)